При нормальной работе эмалирующей машины энергия и физическая сила оператора в основном расходуются в разгрузочной части, перенос разгрузочного лотка требует от оператора больших трудозатрат, замены линии, когда соединение легко может привести к проблемам с качеством и эксплуатационным сбоям. Эффективный метод – высокая отдача от мощности.
Ключевым моментом является контроль натяжения, натяжение не только тянет тонкие проводники, так что поверхность провода теряет яркость, но и влияет на характеристики ряда эмалированных проводов. По внешнему виду провод вытягивается тонким, покрытый эмалью провод, блеск плохой; с точки зрения производительности на эмалированный провод влияют удлинение, устойчивость, гибкость, термический удар. Натяжение слишком маленькое, линию легко перепрыгнуть из-за параллельной линии, касающейся устья печи. Установка лески боится натяжения полупетли, натяжение полупетли небольшое, что не только приводит к тому, что проволока ослабевает, завязывается, участок натягивается тонким, но также вызывает большой скачок линии печи, что приводит к параллельному касанию линии. Натяжение отпуска должно быть равномерным и соответствующим.
В печи отжига перед установкой вспомогательного колеса большую помощь оказывает контроль натяжения. Мягкая медная проволока при комнатной температуре, ее максимум не увеличивает напряжение примерно на 15 кг/мм2, при 400 ℃ максимум не увеличивает натяжение примерно на 7 кг/мм2; при 460 ℃ максимальное напряжение не превышает 4 кг/мм2; при 500 ℃ максимальное напряжение не превышает 2 кг/мм2. В обычном процессе покрытия эмалированной проволоки натяжение эмалированной проволоки должно быть значительно меньше натяжения, что не приводит к увеличению натяжения, что требует контроля на уровне около 50%, натяжение отпускания контролируется на уровне около 20% от натяжения без растяжения.
Катушка большой емкости большого размера обычно используется с радиальным вращающимся механизмом выпуска проволоки; проволока среднего размера обычно используется вместо проволоки концевого или щеточного типа; Проволока микроразмера обычно используется для выпуска проволоки щеточного типа или с двойной конусной втулкой.
Независимо от способа укладки проволоки, к конструкции и качеству катушки из неизолированной медной проволоки предъявляются строгие требования.
Поверхность должна быть яркой и чистой, чтобы проволока не царапалась.
Обе стороны катушки и боковая пластина имеют радиус r 2-4 мм внутри и снаружи, чтобы обеспечить сбалансированное освобождение в процессе выгрузки проволоки.
После обработки катушки ее необходимо проверить на динамическую и статическую балансировку.
Для освобождения щеточной проволоки требуется диаметр сердечника: диаметр боковой пластины менее 1:1,7; для окончания выпуска требуется менее 1:1,9, иначе проволока будет разорвана при выпуске на сердечник.