En una operación normal de la máquina esmaltadora, la energía y la fuerza física del operador se consumen principalmente en la parte de descarga, transferir la bandeja de descarga hace que el operador pague mucho trabajo, cambiar la línea cuando la junta es fácil de producir problemas de calidad y fallas operativas. El método eficaz es el de la rentabilidad por alta capacidad.
La clave es controlar la tensión, la tensión no solo consiste en tirar de los conductores delgados, de modo que la superficie del cable pierda brillo, sino que también afecta el rendimiento de varios cables esmaltados. Por la apariencia del alambre es fino, el brillo del alambre esmaltado recubierto es pobre; Desde el punto de vista del rendimiento, el alargamiento, la resiliencia, la flexibilidad y el choque térmico del alambre esmaltado se ven afectados. La tensión es demasiado pequeña, la línea es fácil de saltar debido a que la línea paralela toca la boca del horno. Al colocar la línea se teme la tensión del medio bucle, la tensión del medio bucle es pequeña, lo que no solo hace que el cable se suelte, se ate y una sección se adelgace, sino que también causa un gran salto en la línea del horno, lo que resulta en una falla en paralelo, tocando la línea. La tensión de liberación debe ser uniforme y adecuada.
En el horno de recocido, antes de la instalación de la rueda de refuerzo en el control de tensión es de gran ayuda. Alambre de cobre blando a temperatura ambiente, su máximo no extiende la tensión de aproximadamente 15 kg/mm2, a 400 ℃, el máximo no extiende la tensión de aproximadamente 7 kg/mm2; a 460 ℃, el máximo no se extiende la tensión de 4kg/mm2; a 500 ℃, el máximo no se extiende la tensión de 2kg/mm2. En el proceso normal de recubrimiento de alambre esmaltado, la tensión del alambre esmaltado que es significativamente menor que la tensión no extiende la tensión, requiriendo control en aproximadamente el 50 %, la tensión de liberación se controla en aproximadamente el 20 % de la tensión sin extensión.
El carrete de gran capacidad y gran tamaño se utiliza generalmente para liberación de alambre giratorio radial; el cable de tamaño mediano se usa generalmente sobre el cable de liberación de tipo extremo o tipo cepillo; El cable de tamaño micro se utiliza generalmente con un tipo de cepillo o con un cable de liberación de doble cono.
Independientemente de la forma en que se coloque el cable, existen requisitos estrictos para la estructura y la calidad del carrete de alambre de cobre desnudo.
La superficie debe estar brillante y limpia para garantizar que el cable no se raye.
Ambos lados del carrete y la placa lateral tienen un ángulo r de radio de 2 a 4 mm por dentro y por fuera para garantizar una liberación equilibrada en el proceso de descarga del cable.
Una vez procesado el carrete, se debe probar su equilibrio dinámico y estático.
La liberación del alambre del cepillo requiere el diámetro del núcleo: diámetro de la placa lateral inferior a 1:1,7; el final de la liberación requiere menos de 1:1,9; de lo contrario, el cable se romperá cuando se suelte hasta el núcleo.