Mucha gente ha visto alambre esmaltado antes, pero mucha gente no sabe cómo se produce. De hecho, cuando se produce alambre esmaltado, generalmente se requiere un proceso complejo y completo para ver el producto terminado, que incluye específicamente el ajuste, recocido y recubrimiento del alambre. Pintar, hornear, enfriar y enrollar pasos.
En primer lugar , la recompensa es colocar los materiales principales para fabricar alambres esmaltados en una máquina esmaltada que funcione normalmente. Ahora, para reducir la pérdida física de trabajadores, a menudo se utilizan métodos de compensación de gran capacidad. El objetivo del desembolso es controlar la tensión e intentar igualar y apropiar, y el dispositivo de desembolso utilizado para diferentes especificaciones de la línea es diferente.
En segundo lugar , se requiere un tratamiento de recocido después del desembolso del cable. El recocido consiste en alterar la estructura de la red molecular, de modo que el cable que se ha vuelto duro durante el proceso de desenrollado del cable pueda calentarse a una cierta temperatura para restaurar la suavidad requerida por el proceso y también puede eliminar la tensión. Los lubricantes y las manchas de aceite durante el proceso de estiramiento garantizan la calidad del alambre esmaltado.
En tercer lugar , después del tratamiento de recocido está el proceso de pintura, que consiste en recubrir la pintura de alambre esmaltado sobre la superficie del conductor metálico para formar una capa de pintura uniforme con un cierto espesor. Entre ellos, diferentes métodos de pintura y diferentes especificaciones de alambre tienen diferentes requisitos para la viscosidad de la pintura. Por lo general, es necesario recubrir y hornear el alambre esmaltado muchas veces para permitir que el solvente se evapore lo suficiente y que la resina de pintura reaccione por completo, formando así una mejor película de pintura.
Cuarto , el proceso de horneado es similar al proceso de pintura y es necesario repetirlo muchas veces. Primero, se evapora el disolvente de la solución de pintura y, después del curado, se forma una película de pintura y luego se hornea la pintura.
Quinto , cuando el alambre esmaltado sale del horno, la temperatura es más alta, por lo que su película de pintura es muy suave y débil. Si no se enfría a tiempo, es probable que se dañe la película de pintura que atraviesa la rueda guía, lo que afecta la calidad del alambre esmaltado, por lo que es necesario enfriarlo a tiempo.
Sexto, es el proceso de liquidación. El proceso de bobinado consiste en enrollar el alambre esmaltado de forma firme, uniforme y continua en el carrete. Generalmente, se requiere que la máquina bobinadora tenga una transmisión estable, una tensión moderada y una línea limpia. Después de completar los pasos anteriores, básicamente se puede empaquetar para la venta.
Alambre esmaltado de uso general (alambre ordinario): Se utiliza principalmente para enrollar cables en motores en general, aparatos eléctricos, instrumentos, transformadores, etc. , como alambre esmaltado de poliéster y alambre esmaltado de poliéster modificado.
Alambre esmaltado resistente al calor: Se utiliza principalmente para enrollar cables en lugares de trabajo como motores, aparatos eléctricos, instrumentos, transformadores, etc., que funcionan a temperaturas de ℃ y superiores, como alambre esmaltado de poliéster imida, alambre esmaltado de poliimida, alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado compuesto de imida de poliéster/poliamidaimida.
Alambre esmaltado de uso especial: se refiere al alambre de bobinado que tiene ciertas características de calidad y se utiliza para ocasiones específicas, tales como: alambre esmaltado de poliuretano (soldadura directa), alambre esmaltado autoadhesivo.
Los alambres esmaltados se dividen en materiales conductores: alambre de cobre, alambre de aluminio, alambre de aleación;
Según la forma del material: alambre redondo, alambre plano, alambre hueco.
