Eerst basiskennis van de manier waarop een magneet werkt, de volgende stap is om alles te leren over de koperen magnetische draad of magnetische coating die wordt gebruikt voor polyurethaankoper. Hoe deze draad werkt, kan worden uitgelegd door u eerst te vertellen dat de metalen strip in het midden van een magneet twee verschillende zijden heeft met tegengestelde polariteit. Wanneer deze twee kanten met elkaar in contact komen, ontstaat er een sterke aantrekkings- en afstotingskracht die vergelijkbaar is met de aantrekking en afstoting die je voelt als je je handen op een hete kachelknop legt. Dus wat betekent dit allemaal?
De aantrekkings- en afstotingseigenschappen van polyurethaankoper onderscheiden het van alle andere vormen van magnetische koperdraad. Om te begrijpen hoe dit zich verhoudt tot uw gewone hot sale-magneet, kunt u denken aan hot sale-magneten die doorgaans een gele of gouden kleur hebben. Hot-sale-magneten worden doorgaans gebruikt als producttags in winkels om klanten aan te trekken. De reden dat ze op een product blijven hangen, is vanwege de aantrekkingskracht die wordt gecreëerd door de hot sale-sticker en de belofte van een koopje. Wanneer u voor een populair artikel staat, kunt u niet anders dan naar het etiket kijken om te zien of het een magnetische eigenschap heeft, en tot uw verbazing is dat meestal het geval.
Maar wat als er een andere vorm van deze koperdraad bestond die een niet-magnetisch kenmerk had en die zou kunnen bijdragen aan de voordelen van een magnetische coating? De afgelopen jaren is er een grote impuls geweest in de richting van het gebruik van koperlegeringen in een grote verscheidenheid aan toepassingen. Deze legeringen hebben voor opschudding op de markt gezorgd omdat ze een aantal unieke voordelen kunnen bieden. Eén voordeel van deze legeringen is het vermogen om een dunne film van superdunne koperfolie of wafels te creëren. Deze dunne film kan over verschillende coatings worden geplaatst om een zeer geleidende laag te creëren die superieure elektrische en akoestische isolatie biedt.
Een van de voordelen van dit type legeringen is de stijging van de productiekosten die verband houdt met de materiaaleigenschappen van het metaal. Dit geldt vooral in industrieën die het gebruik van complexe coatings vereisen. Voor de productie van een autocarrosserie is bijvoorbeeld een extreem dunne urethaankopermagneetdraad nodig op het bevestigingspunt aan het carrosseriepaneel van het voertuig. Zonder zo’n dunne urethaanlaag zou het voertuig gevoelig zijn voor aantasting van de lijm en mogelijke loskoppeling van het voertuig van de aanhanger. Polyurethaan-kopermagneetdraad is niet alleen bestand tegen dit soort ruwe omgevingen; het heeft ook superieure elektrische en akoestische eigenschappen die het paringsproces van de twee materialen samen verbeteren.
Polyurethaan-kopermagneetdraad is vaak gecoat met een epoxyhars om extra sterkte en bescherming tegen slijtage en roest te bieden. Deze gecoate draden zijn vaak verkrijgbaar in zowel open als gesloten draadontwerpen. Gesloten draadontwerpen worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar bescherming tegen ongunstige omgevingsfactoren gewenst is. Naast het bieden van bescherming tegen de elementen, kunnen dit soort gecoate draden ook de opbouw van warmte voorkomen door warmtegeleiding binnen de metalen structuur van de coating.
Een belangrijk kenmerk van dit type coating is dat de coating gemakkelijk te vormen is met een breed scala aan verschillende lijmsoorten. Enkele van de populaire typen zijn epoxy-, lithium-gebaseerde en soldeerbare coatings. Epoxyharsen worden vaak gebruikt in productietoepassingen vanwege hun vermogen om een zeer stevige verbinding met elk oppervlak te vormen. Het vermogen om deze verbinding te vormen biedt een groot voordeel omdat het een gemakkelijke toepassing mogelijk maakt, zelfs in ruwe en vochtige omgevingen. Op lithium gebaseerde polyurethaankopermagneetdraad wordt gebruikt om de thermische weerstand van geëmailleerde koperdraad te verbeteren. Deze coating zorgt voor een verhoogde elektrische geleidbaarheid en het vermogen om alkaliserende en neutraliserende chemicaliën zoals chloor en zoutzuur te weerstaan.
Een van de belangrijke factoren bij het bepalen van het juiste type coating is het eindgebruik van de draad. Sommige materialen zijn doorgaans meer geschikt voor specifiek eindgebruik. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat u geen geëmailleerde koperdraad gebruikt om een elektronisch apparaat van stroom te voorzien dat een ander geleidermateriaal nodig heeft. Enkele veelgebruikte eindgebruikers van geëmailleerde draad zijn toepassingen in de automobielsector, zoals sigarettenaanstekers, haardrogers en elektrisch gereedschap. Het juiste metaal voor deze toepassingen is doorgaans flexibel, maar toch corrosiebestendig en niet-geleidend van aard.
Veel voorkomende elektrische toepassingen die het gebruik van deze gecoate draad vereisen, vallen meestal in een van de volgende drie basiscategorieën. Er worden twee verschillende elektrische stromen gebruikt bij magneetdraden van polyurethaankoper: de thermische klasse en de microdunne magneetdraad. In de thermische klasse is er geen directe verbinding tussen de magnetische bron en de gecoate geleider. Dit gebeurt via het gebruik van een elektrokeramisch legeringsmateriaal met een kleine hoeveelheid reactiviteit. De microdunne magneetdraad maakt gebruik van een zeer kleine metalen spoel die rond de binnenkant van de koperdraad is gewikkeld om de gewenste weerstand en thermische geleidbaarheid te vormen.