Geëmailleerde koperdraad wordt gekenmerkt door hoge geleidbaarheid, uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen, goede buigweerstand en lage oppervlaktetemperatuur. De koperen kern wordt doorgaans uitgegloeid om de taaiheid te vergroten en vervolgens geverfd met een emaillaag voor isolatie en bescherming. Het glazuur wordt doorgaans uitgehard bij hogere temperaturen, waardoor het zijn sterkte en duurzaamheid behoudt.
Gebakken emailledraad is verkrijgbaar met een verscheidenheid aan mantelmaterialen, waaronder natuurlijke zijde, nylon en keton. Natuurlijke zijde wordt vaak gebruikt omdat het een hoog geleidend en flexibel omhulselmateriaal is dat ervoor zorgt dat de omhulsel tijdens gebruik met de spoel meebeweegt, wat de betrouwbaarheid kan helpen verbeteren en schade kan verminderen. Nylon en keton zijn ook flexibele mantelmaterialen die kunnen worden gebruikt om flexibiliteit te bieden aan spreekspoelen, actuatorspoelen en kleine motoren.
De geïsoleerde mantel van gebakken geëmailleerde koperdraad vormt ook een belangrijke barrière voor de overdracht van trillingen en warmte tussen de koperen kern en de omringende mantel. Dit kan helpen om de kern koel te houden en het email te beschermen tegen slijtage en corrosie, wat voortijdig falen van de draad kan veroorzaken.
Een belangrijk kenmerk van gebakken geëmailleerde koperdraad is het vermogen om te worden opgewonden zonder dat het in de war raakt. Dit maakt hem ideaal voor gebruik in toepassingen waar de ruimte beperkt is, zoals bij motoren en elektrische generatoren. Bovendien is de isolatielaag van gebakken geëmailleerde koperdraad bestand tegen hoge wikkelsnelheden, wat gunstig is in toepassingen waarbij grote hoeveelheden stroom door de spoel worden overgedragen.
Bovendien vertoont de isolatiemantel van gebakken geëmailleerde koperdraad ook een lage wrijvingscoëfficiënt, wat de prestaties van de spoel verder kan verbeteren. Door de lage wrijvingscoëfficiënt kan de draad gemakkelijker worden opgewikkeld, wat voor fabrikanten tijd en middelen kan besparen.
Ten slotte creëert de industriële modernisering van huishoudelijke apparaten, nieuwe energievoertuigen en de industrie van elektronische componenten ook ruime ruimte voor de vraag naar geëmailleerde draad. In het bijzonder ondersteunt het 13e vijfjarenplan van China de traditionele elektriciteitsindustrie om te investeren in industriële modernisering en bevordert het de productie van hoogwaardige apparatuur, wat de vraag naar geëmailleerde draad rechtstreeks zal stimuleren.
De belangrijkste uitdagingen waarmee de sector wordt geconfronteerd zijn de hevige concurrentie op de markt, de hoge productiekosten en het lage winstniveau. De industrie moet zich richten op het verbeteren van de productie-efficiëntie en -kwaliteit, het verlagen van de productiekosten en het uitbreiden van de productstructuur om het marktaandeel en het winstniveau te vergroten. Bovendien moet de industrie doorgaan met het optimaliseren van soldeerprocessen en het verlagen van de onderhoudskosten door middel van selectieve en hermetisch afgesloten fluxtoepassingssystemen en technologie voor minimalisatie van lage oxiden. EUTECT biedt soldeersystemen voor geëmailleerde koperdraad die modulariteit, automatisering en integratie combineren om de noodzaak van handmatig mechanisch strippen te elimineren. Deze systemen kunnen de onderhoudstijd met wel een factor 10 verkorten, terwijl de soldeerprestaties worden geoptimaliseerd en de kosten worden verlaagd dankzij hermetisch afgesloten fluxcircuits die de oxideophoping op het oppervlak van het koper aanzienlijk verminderen.
