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La diferencia entre alambre esmaltado y alambre electromagnético.

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2020-03-14 Origen: Sitio

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El nivel de alambre esmaltado se refiere al uso de letras inglesas chinas Pinyin (o latinas) y uno o más números para representar diferentes formas y tipos de perfiles y productos como el carburo.

Método de representación del nivel de alambre esmaltado:

1. Símbolo + código:

(1) Código de serie: Bobinado esmaltado en: Q Cable de bobinado envuelto en papel: Z

(2) Material del conductor: Conductor de cobre: ​​T (omitido) Conductor de aluminio: L

(3) Material de aislamiento: Y, poliamida A (nylon puro)

(4) Características del conductor: alambre plano: B alambre redondo: Y (omitido) alambre hueco: K

(5) Espesor de la película de pintura: línea redonda: película de pintura fina-1 película de pintura gruesa-2 película de pintura gruesa-3 alambre plano: película de pintura ordinaria-1 película de pintura gruesa-2

(6) El nivel de calor se indica con / XXX.

2. Nivel de alambre esmaltado: Los modelos de productos de alambre esmaltado se nombran utilizando una combinación de letras chinas Pinyin y números arábigos. Su composición incluye las siguientes partes. Combinando las piezas anteriores en orden se obtiene el modelo de producto del alambre esmaltado.

El alambre esmaltado pertenece a una categoría de alambres electromagnéticos y generalmente se refiere a alambres aislados que se utilizan para fabricar bobinas o devanados en productos eléctricos. También llamado alambre para enrollar.

Los cables electromagnéticos deben cumplir una variedad de requisitos de uso y proceso de fabricación. El primero incluye su forma, especificaciones, puede funcionar a altas temperaturas durante un tiempo corto y largo, y soportar fuertes vibraciones y fuerza centrífuga a alta velocidad en algunas ocasiones, resistencia a la corona y ruptura bajo alto voltaje, y resistencia química bajo atmósfera especial Corrosión, etc.; este último incluye los requisitos de estar sujeto a estiramiento, flexión y abrasión al enrollarlo e incrustarlo, así como a hinchamiento y erosión durante la inmersión y el secado.

Los cables electromagnéticos se pueden clasificar según su composición básica, núcleos conductores y capas de aislamiento eléctrico. Generalmente, se divide en alambre esmaltado, alambre enrollado, alambre esmaltado y alambre aislado inorgánico según el material aislante y el método de fabricación utilizado para la capa aislante eléctrica.

Alambre esmaltado El conductor se recubre con la solución de laca correspondiente y luego se fabrica mediante volatilización de solvente y solidificación y enfriamiento de la película de laca. El alambre esmaltado se puede dividir en alambre esmaltado de poliéster, alambre esmaltado de poliamidaimida, alambre esmaltado de poliamidaimida, alambre esmaltado de poliimida, alambre esmaltado de poliésterimida/poliamidoimida, alambre esmaltado resistente a corona y laca a base de aceite, pintura de acetal, alambre esmaltado de poliuretano, etc. En ocasiones también se clasifica según la particularidad de su uso, como alambre esmaltado autoadhesivo, alambre esmaltado resistente a refrigerantes, etc.

Los primeros alambres esmaltados eran alambres esmaltados aceitosos, hechos de aceite de tung, etc. La película de pintura tiene poca resistencia a la abrasión y no se puede usar directamente para fabricar bobinas y devanados de motores. Cuando se utiliza, se requiere una capa envolvente de hilo de algodón. Más tarde, apareció el alambre esmaltado formal de polivinilo y sus propiedades mecánicas mejoraron enormemente. Se puede utilizar directamente para devanados de motores y se denomina alambre esmaltado de alta resistencia.

Con el desarrollo de la tecnología de corriente débil, han surgido cables esmaltados autoadhesivos y se pueden obtener bobinas con mejor integridad sin inmersión ni horneado. Sin embargo, su resistencia mecánica es pobre y solo se puede utilizar en micromotores y pequeños motores. Además, para evitar el problema de quitar la película de pintura antes de soldar, se ha desarrollado un alambre esmaltado de soldadura directa, y la película de recubrimiento puede caerse por sí sola en un baño de estaño a alta temperatura para facilitar la soldadura de los alambres de cobre.

A medida que la aplicación de alambres esmaltados se generaliza cada vez más, los requisitos se vuelven más estrictos y también se han desarrollado alambres esmaltados compuestos. Las películas de pintura interior y exterior están compuestas de diferentes materiales poliméricos, como alambre esmaltado de poliesterimida/poliamidaimida.

Una variedad importante en el bobinado de alambre. Los primeros hilos de algodón y seda, conocidos como alambre cubierto de hilo y alambre cubierto de seda, se utilizaban en motores y aparatos eléctricos. Debido al gran espesor del aislamiento y a la baja resistencia al calor, muchos de ellos han sido sustituidos por alambres esmaltados. Actualmente sólo se utilizan como cables de bobinado de alta frecuencia. En alambres de bobinado de tamaño grande y mediano, cuando la resistencia al calor es alta y la resistencia mecánica es grande, también se utilizan alambres recubiertos de fibra de vidrio y durante la fabricación se utilizan barnices adhesivos adecuados.

El alambre cubierto de papel todavía ocupa una posición considerable en el alambre envuelto, utilizado principalmente en transformadores sumergidos en aceite. El aislamiento de papel-aceite formado en este momento tiene excelentes propiedades dieléctricas, es económico y tiene una larga vida útil.

En los últimos años, el rápido desarrollo de alambres para envolver películas, principalmente alambres para envolver películas de poliéster y poliimida.

Recientemente, también hay un alambre plano de cobre envuelto en película de poliéster-imida envuelto con cinta de mica para la generación de energía eólica.

Alambre aislado inorgánico Cuando el requisito de resistencia al calor excede el límite de los materiales orgánicos, generalmente se recubre con pintura aislante inorgánica. Los alambres aislados inorgánicos existentes se pueden dividir a su vez en alambres de película de vidrio, alambres de película de óxido y alambres de cerámica.

Hilos combinados, hilos transpuestos, etc.

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